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== iPMCC  -Intelligent Power and Motor Control Centre ==
C'est un système intelligent intégrant des relais intelligents de protection moteur dans de très fiables armoires électriques  MCC -Power Motor Control Centre-. La connectabilité au système de surveillance et de contrôle est assurée par le biais d'un réseau de communication industrielle. 

Cette solution est particulièrement utilisée dans les grands sites industriels et infrastructures, avec un processus continu ou hybride, et chaque fois que la continuité de service est une priorité. 

== iMPR -Intelligent Motor Protection Relay) ==
Les relais intelligents de protection moteur sont les composants clé d'une installation iPMCC. Ce sont des  dispositifs contrôlés par microprocesseur.

Ce système de surveillance et de protection est fondée sur des mesures effectuées par des capteurs, tels que les transformateurs de courant, transformateurs de tension (intégrés ou externes), capteurs thermiques, détecteurs de fuite à la terre,... 

A partir de ces mesures et des paramètres, il détermine les conditions d'anomalie ou de risques potentiels pour les moteurs et les opérateurs. 

Selon le modèle de protection moteur, un iMPR a la capacité de détecter de nombreux types de défauts. C'est une grande amélioration par rapport au relais de protection thermique. En outre, de nombreuses fonctions complémentaires peuvent être mises en oeuvre par un iMPR : surveillance, alarme, enregistrement des défauts, calculs statistiques, communication, etc...

{{FigImage|DB422697_FR|svg|N73|Exemple de composition d'un iMPR (TeSys T de Schneider Electric)|
'''1''': relais de protection moteur avec capacité de communication <br>
'''2''': module d'extension de mesure de tension <br>
'''3''': capteurs des courants phase <br>
'''4''': détecteur de fuite à la terre <br>
'''5, 6, 7''': Différentes interfaces "Homme-Machine" }}

== MCC (Motor Control Centre) ==
C'est une armoire de distribution électrique qui regroupe tous les démarreurs-moteurs d'un processus ainsi que des bus pour une communication sûre et fiable, afin de construire une installation centralisée. La gestion centralisée des départs-moteurs est demandée pour faciliter l'exploitation et la maintenance dans de nombreuses industries et infrastructures. Des armoires MCC comportant des unités fonctionnelles (UF) débrochages sont utilisées dans des applications critiques, car les interventions sont plus faciles à gérer en cas de défaut : les démarreurs-moteurs défectueux peuvent être remplacés rapidement, sans arrêt de l'ensemble de l'armoire électrique. 

Des unités fonctionnelles fixes ou déconnectables peuvent être utilisées pour des applications moins critiques.

Pour garantir la disponibilité, la sécurité et la fiabilité de l'application, une armoire MCC doit être un ensemble de série (ES) ou un ensemble dérivé de série (EDS). ES et EDS sont des équipements BT définis par les normes CEI 60 439-1 qui imposent différentes caractéristiques techniques, règles de conception et d’essais. Pour les systèmes  iPMCC ces essais sont importants, notamment celui de l'échauffement car les équipements électroniques sont particulièrement sensibles à la chaleur.

Une armoire MCC est différente d'une armoire électrique universelle qui ne peut être utilisée que pour accueillir un groupe de quelques départs-moteurs. Une armoire électrique universelle a des caractéristiques électriques moins exigeantes, et ne comporte pas de séparation entre les différentes unités fonctionnelles contenant des départs-moteurs. Par conséquent, un arrêt complet des armoires universelles est nécessaire pour les opérations de maintenance ou pour tous les réglages des démarreurs.

{{FigImage|DB422698_FR|svg|N74|Exemple d'une armoire électrique iPMCC à tiroirs (Okken de Schneider Electric)}}


IPMCC offre de grands avantages à toutes les étapes de la vie d'une installation électrique : pour sa conception et sa réalisation, comme pour son exploitation. 

=== Amélioration de l'efficacité du projet ===
* réduction des études avec des démarreurs qui sont plus normalisés dans une plus large gamme de puissance, 
* réduction du câblage sur site grâce à des bus, 
* réduction des temps de réglage avec le téléchargement des paramètres. 

=== Réduction des temps de mise en service ===
* meilleure compréhension des évènements du processus grâce aux diagnostics et aux statistiques détaillées, 
* plus grande rapidité dans la recherche des bogues et du correction des erreurs, 
* plus grande facilité de dépannage des problèmes de démarrage du processus.

=== Amélioration de la continuité de service ===
* meilleure protection des moteurs et des charges en utilisant des capteurs plus précis et des modèles plus précis de protection moteur, 
* réduction des temps d'arrêt intempestif avec des alarmes permettant de corriger les problèmes avant qu'un déclenchement ne se produise. 

=== Réduction des coûts d'exploitation et d'entretien ===
* moins d'arrêt, 
* dépannages plus rapides, 
* moins de stock de pièces de rechange, 
* stratégie de maintenance préventive.

=== Réduction des coûts et du temps nécessaire pour des évolutions des installations ===
* études simplifiées, 
* pas de câblage nécessaire, 
* simplification des réglages, 
* mise en service et réglage du processus facilités. 

Une offre iPMCC complète concentre les connaissances et l'expérience de la distribution électrique, de la protection et du contrôle des moteurs, de l'automatisation et de l'installation. C'est pourquoi peu de constructeurs de la distribution électrique et de l'automatisation peuvent proposer une telle offre.

[[en:Intelligent_Power_and_Motor_Control_Centre_(iPMCC)]]